Spochybniť
1. Valec je vyrobený z odlievania a valec musí po opustení továrne podstúpiť ošetrenie starnutím, takže vnútorný napätie generovaný valcom počas procesu odlievania je úplne eliminovaný . Ak je čas starnutia krátky.
2. Okrem statického zaťaženia, ako je napríklad tlakový rozdiel plynu vo vnútri a mimo valca a hmotnosť rôznych častí inštalovaných vo valci, tiež nesie reakčnú silu na statickú časť, keď para vyteká zo statora a rôzne v interakcii týchto síl, valc
3. Zaťaženie valca sa zvyšuje alebo znižuje príliš rýchlo, najmä keď sa teplota rýchlo mení počas rýchleho spustenia, vypínania a zmeny pracovného stavu, metóda zahrievania valca je nesprávna a izolačná vrstva sa otvorí príliš skoro počas vypnutia a údržby atď.
4. napätie sa generuje vo valci počas obrábania alebo po oprave zvárania, ale valc sa nezmierňuje, aby ho odstránil, čo vedie k veľkému zvyškovému napätiu vo valci a trvalej deformácii počas operácie .
5. V procese inštalácie alebo údržby, v dôsledku procesu údržby a údržby, rozširovacia medzera vnútorného valca nie je valcová membrána membrána a nie je vhodná pre membránovú membránu {1}.
6. Kvalita použitého tmelu valca nie je dobrá, existuje príliš veľa nečistôt alebo nesprávny typ; Ak sú v tmele valca tvrdé cudzie častice, bude ťažké, aby bol tesniaci povrch pevne kombinovaný .
7. Utiahnuteľná sila skrutiek valca je nedostatočná alebo materiál skrutiek nie je kvalifikovaný {{}}} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} tepemu a vysokým teplotou generovaným generovaným jednotká Skrutky . Ak napätie nie je dostatočné, predpätie sily skrutiek sa postupne znižuje {., ak sa pri dlhodobej operácii valca, plastickej deformácie bude predĺžiť, že bude predĺžiť skrutka v oblasti dlhodobej operácie, plastovej deformácie alebo fraktúry. úniky .
8. Skrutky valca sú utiahnuté v nesprávnom poradí . Vo všeobecnosti sú valcové skrutky utiahnuté od stredu na obidve strany v rovnakom čase, to znamená, od miesta, kde je vertikálne oblúk najväčšia alebo tá, kde je to sila a deformácia, je to najväčšie medzera v mieste s najväčším deformáciou. Valcový . prenos koncového prenosu a nakoniec priepasť postupne zmizne ., ak je pevná od oboch strán do stredu, medzera sa bude sústrediť v strede a kĺbový povrch valca bude tvoriť medzeru v tvare luku, čo spôsobí únik pary .
Odôvodniť
1. Vnútorný a vonkajší únik valca je všeobecne spôsobený excentrickou inštaláciou piestovej tyče, nedostatočným prívodom mazivého oleja, opotrebovaniu alebo poškodeniu tesniaceho kruhu a tesniacim kruhom, nečistosťou v valcich a jazve na piestovom prúde. Piestová tyč by sa mala znova upravovať, aby sa zabezpečila koaxilita piestovej tyče a valca; Je potrebné skontrolovať, či mazivo spoľahlivo pracuje, aby sa zabezpečilo, že ovládače sú dobre namazané; Keď sú krúžky a tesniace krúžky opotrebované alebo poškodené, musia sa nahradiť včas; Ak sú vo valci nečistoty, mali by sa včas odstrániť; Ak sú jazvy na piestovej tyči, mali by sa nahradiť .
2. Nedostatočná výstupná sila valca a nestabilná činnosť sú všeobecne spôsobené uviaznutím piestu alebo piestovej tyče, zlé mazanie, nedostatočné prívod vzduchu alebo kondenzovanú vodu a nečistoty vo valci . v tomto ohľade by sa malo upraviť; Skontrolujte, či mazivo funguje spoľahlivo; Či je prívodné vedenie vzduchu blokované . Ak je vo valci kondenzovaná voda a nečistoty, malo by sa v čase odstrániť .
3. Bufferingový efekt valca nie je dobrý, čo je vo všeobecnosti spôsobené opotrebovaním tesniaceho krúžku vyrovnávacej pamäte alebo poškodením nastavovacej skrutky . v tomto čase by sa mal utesnenie a nastavovacia skrutka vymeniť .
4. Poškodenie piestovej tyče a hlavy valca vo valci je všeobecne spôsobené excentrickou inštaláciou piestovej tyče alebo neúčinnosťou mechanizmu nárazníka . v tomto ohľade by sa mala upraviť stredná poloha piestovej tyče; Tesnenie nárazníka alebo nastavovacia skrutka by sa mala vymeniť .
riešenie
1. Pre povrch kĺbu s veľkou deformáciou valca alebo vážneho úniku pary sa metóda brúsenia a zoškrabania kĺbového povrchu prijme .
Ak je deformácia povrchu kĺbu horného valca v rozsahu 0 . 05 mm, spoja horného valca sa musí použiť ako zemný povrch a povrch kĺbu dolného valca musí byť natretý červeným danom alebo sprašovaným kĺbovým papierom z hornej časti cyolu. Veľký, naneste červený elixír na horný valec, použite veľký plochý pravítko na rozdrvenie stopy a brúste horný valec na úroveň . alebo použite metódu obrábania, aby ste vyrovnali povrch kĺbu horného valca, a potom brúsili a zoškrabali povrch kĺbu spodného valca na základe horného valca. Vo všeobecnosti existujú dva metódy na brúsenie a zoškrabanie povrchu kĺbu valca:
⑴ Je to skrutka, ktorá neztiahne povrch kĺbu . Použite konektor na mierne zatlačte horný valec, aby sa pohyboval dozadu a dopredu, a brúsi sa a poškriabajte sa podľa sfarbenia červeného danu na kĺbovom povrchu dolného valca.
(2) Je to skrutka, ktorá sprísňuje povrch kĺbu . Skontrolujte tesnosť povrchu kĺbu podľa rozchodu pocitu, zmerajte hodnotu a stlačené stopy a opravte a zoškrabte a zoškrabte povrch kĺbu {{{}}}.
2. Použite správny materiál na tesnenie valca
Pretože neexistuje jednotný národný štandard a priemyselný štandard pre tmel valca parných turbín, suroviny a formulácie sa tiež líšia a kvalita produktu je nerovnomerná; Zaručený pravidelný výrobca, aby sa zabezpečila tesnosť valca po prepracovaní .
3. Metóda zvárania miestnych opráv
Pretože povrch kĺbu valca je čistený parou alebo korodovaný tak, aby sa vytvoril drážky, vyberte vhodné elektródy na vyrovnanie značiek drážky, použite plochý doska alebo pravítko na brúsenie značiek a zoškrabte zvarové guľôčky a povrch kĺbu v rovnakom rovnom rovine. { 10-20 mm široké tesniace pásky na kĺbe povrchu dolného valca, aby sa odstránila medzera, a potom zmerajte s plochým pravítko alebo pracku na hornú valec a aplikujte červenú dan na brúsenie ., až kým nebude vylúčená priepasť a potom pred ním nebude vykonaná priepasť a potom pred vykonaním 150 rokov. Odstraňovanie alebo skoky pri izbovej teplote . Používajte austenitické elektródy, ako sú A407 a A412, a po ochladení na teplotu miestnosti a škrabance.}}}}}}}}
4. povlaky alebo postrek povrchu kĺbu valca
Ak je na kĺbovom povrchu valca veľká plocha úniku pary a medzera je približne 0 . 50 mm, aby sa znížilo pracovné zaťaženie mletia a zoškrabania, proces poťahovania sa môže použiť {. ako anóda a aplikátor ako katód Poter závisí od veľkosti medzery medzi kĺbovými povrchmi valca ., závisí {. postrek, je použitie špeciálnej vysokoteplotnej plameňovej sprejovej pištole na zahriatie kovového prášku na roztopenie alebo dosiahnutie plastového stavu, jeho charakteristikami, s jednoduchým zariadením, sú jednoduché zariadenie, ktoré sú pevné, sú pevne oprávnené. povlak a teplota valca po postrekovaní je iba 70 stupňov -80, ktoré nespôsobia deformáciu valca a môže sa získať tepelne odolné voči opotrebovaniu a korózii odolné voči povlakom . Malo by sa poznamenať, že povrch valca by mal byť vyrazený, degotný a drsný a rozprašujúci a sprevádzanie a špiča Po potiahnutí a postrekovaní, aby sa zabezpečila tesnosť povrchu kĺbu.
5. metóda vypúšťania kĺbového povrchu
Ak únik lokálnej medzery na povrchu kĺbu nie je príliš veľký, tvrdosť 80-100 sieťoviny sa môže znížiť tepelným ošetrením, potom sa rozrezajte na vhodný tvar, položená na úniku povrchu kĺbu a potom je vybavená tmelom valca {{1}, ak je veľká plocha kĺbového povrchu a je závažná, závažná, šírka s priepasťom z 5 a Otvorené na horných a dolných kĺbových povrchoch a zubaté podložka IGR18NI9TI je vložená do stredu . môže byť nastavená pomocou podložiek z nehrdzavejúcej ocele rovnakého tvaru .
6. Metódy riadenia napätia skrutky
Ak je deformácia kĺbového povrchu valca malá a rovnomerná, nové skrutky sa dajú nahradiť pri medzerách alebo pred nitujúcou silou skrutiek, ktoré sa môžu primerane zvýšiť . od stredu na obidve strany v rovnakom čase { Predslednú silu riadiacej skrutky sa môže vypočítať podľa vzorca d/l menší alebo rovnajúci sa A, ale keďže údaje a metódy merania tohto výpočtu sú stále študované, neboli propagované a sú väčšinou v rámci povoleného maximálneho napätia skrutky podľa skúsenosti .
7. metódy materiálu polyméru prijaté v novej ére
S ďalším vývojom technológie, polymérne kompozitné materiály postupne dosiahli úspešnú aplikáciu v údržbe valca . V porovnaní s tradičnými metódami majú polymérne kompozitné materiály vynikajúcu teplotnú odolnosť, odolnosť proti tlaku a lepší výkon tesniace Absolútny etanol alebo acetón bez toho, aby sa dodržiaval tesniaci povrch; Vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu sa postupne podrobuje čoraz viac a viac podnikom valca .
